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頭條
焊條基本知識(shí)
2022-07-28一、焊條的組成 焊條由藥皮與焊芯兩部分組成,藥皮與焊芯的熔化速度應(yīng)均勻,熔化速度慢于焊芯熔化速度。 二、焊條的規(guī)格【了解詳情+】 -
自保護(hù)藥芯焊絲的特點(diǎn)及使用要求
2022-07-28一、自保護(hù)藥芯焊絲的特點(diǎn) 1958年,美國(guó)和前蘇聯(lián)同時(shí)研制成一種不需外加氣體保護(hù)的藥芯焊絲,即目前的自保護(hù)藥心焊絲。在隨后的50余年時(shí)間,自保護(hù)藥芯焊絲以其特有優(yōu)越性得到了很大的發(fā)展。在美國(guó),自保護(hù)藥芯焊絲占藥芯焊絲總量的30%。詳情>> -
焊材(熔敷金屬)擴(kuò)散氫含量的檢測(cè)方法及劃分標(biāo)準(zhǔn)
2022-07-28一、擴(kuò)散氫的影響 焊接時(shí),液態(tài)金屬中會(huì)吸收一定含量的氫,其中一部分在熔池凝固過(guò)程中就已逸出,在熔池快速冷卻后,來(lái)不及逸出的氫就保留到最終焊縫中。鋼焊縫中,氫大多以原子或離子狀態(tài)存在,這些半徑相對(duì)較小的原子或離子可以在晶格中進(jìn)行擴(kuò)散,一般稱之為擴(kuò)散氫;另一部分氫擴(kuò)散到晶格缺陷、顯微裂紋和空隙處的氫會(huì)結(jié)合成為分子狀態(tài),由于體積變大而不能擴(kuò)散,稱為殘余氫。一般來(lái)說(shuō),焊縫中擴(kuò)散氫占80%~90%,因此它對(duì)焊縫性能的影響大于殘余氫。在焊接施工中,氫容易引起多種焊接缺陷,其中主要是冷裂紋。由于氫的擴(kuò)散聚集需要一定的時(shí)間,所以由于擴(kuò)散氫造成的裂紋有時(shí)也會(huì)延遲出現(xiàn),因而對(duì)焊縫的危害較大。詳情>> -
常見(jiàn)的焊接缺陷
2022-07-28焊縫缺陷的種類很多,在焊縫內(nèi)部和外部常見(jiàn)的缺陷可歸納為以下幾種: 一、焊縫尺寸不合要求 焊波粗、外形高低不平、焊縫加強(qiáng)高度過(guò)低或過(guò)高、焊波寬度不一及 角焊縫單邊或下陷量過(guò)大等均為焊縫尺寸不合要求,其原因是: 1. 焊件坡口角度不當(dāng)或裝配間隙不均勻。 2. 焊接電流過(guò)大或過(guò)小,焊接規(guī)范選用不當(dāng)。詳情>> -
焊材的保管
2022-07-28(一)焊條 1、注意事項(xiàng) (1)焊條保管注意庫(kù)房通風(fēng)、干燥,空氣相對(duì)濕度應(yīng)控制在60%以下,碼放時(shí)離地和墻壁保持30cm距離。 (2)分清型號(hào)和規(guī)格存放,不能混放。詳情>> -
焊接材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
2022-07-281、GB/T 5117-2012 非合金及細(xì)晶粒鋼焊條 2、GB/T 5118-2012 熱強(qiáng)鋼焊條 3、GB/T 983-2012 不銹鋼焊條 4、GB/T 984-2001 堆焊焊條 5、GB/T 10044-2006 鑄鐵焊條及焊絲 6、GB/T 8110-2008 氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 7、GB/T 10045-2001 碳鋼藥芯焊絲 8、GB/T 17493-2008 低合金鋼藥芯焊絲 9、GB/T 17853-1999 不銹鋼藥芯焊絲 10、GB/T 5293-1999 埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑詳情>> -
藥芯焊絲該如何焊接
2022-07-28(1)何時(shí)選用單層焊接? 焊腳尺度小于8mm的焊縫,一般選用單層焊(一層一道焊縫)來(lái)完結(jié),焊條直徑根據(jù)鋼板厚度不同來(lái)挑選。 焊腳尺度小于5mm的焊縫,可選用直線形運(yùn)條法和短弧進(jìn)行焊接,焊接速度要均勻,焊條視點(diǎn)與水平板成45°,與焊接方向成65°~80°的夾角。焊條視點(diǎn)過(guò)小會(huì)形成根部熔深缺乏;視點(diǎn)過(guò)大,熔渣簡(jiǎn)單跑到前面形成夾渣。 在運(yùn)用直線形運(yùn)條法焊接焊腳尺度不大的焊縫時(shí),將焊條端頭的套管邊緣靠在焊縫上,并輕輕地壓住它,當(dāng)焊條熔化時(shí),會(huì)逐漸沿著焊接方向移動(dòng)。這樣不但便于操作,而且熔深較大,焊縫外表也美觀。(感謝重視鼎鼎自動(dòng)焊接) 焊腳尺度在5~8mm時(shí),可選用斜圓圈形或反鋸齒形運(yùn)條法進(jìn)行焊接,但運(yùn)條速度不...詳情>> -
焊條電弧焊安全與保養(yǎng)技術(shù)
2022-07-28一、安全與防護(hù)技術(shù) 焊條電弧焊操作時(shí),必須注意安全與防護(hù),安全與防護(hù)技術(shù)主要有防止觸電、弧光輻射、火災(zāi)、爆炸和有毒氣體與煙塵中毒等。 二、防止觸電 焊條電弧焊時(shí),電網(wǎng)電壓和焊機(jī)輸出電壓以及手提照明燈的電壓等都會(huì)有觸電危險(xiǎn)。因此,要采取防止觸電措施?;蚪恿?。焊接電纜和焊鉗絕緣要良好,如有損壞,要及時(shí)修理。焊條電弧焊時(shí),要穿絕緣鞋,戴電焊手套。在鍋爐、壓力容器、管道、狹小潮濕的地溝內(nèi)焊接時(shí),要有絕緣墊,并有人在外監(jiān)護(hù)。使用手提照明燈時(shí),電壓不超過(guò)安全電壓36V,高空作業(yè)時(shí)不超過(guò)12V。高空作業(yè)時(shí),在接近高壓線5m或離低壓線2.5m 以內(nèi)作業(yè),必須停電,并在電閘上掛警告牌,設(shè)人監(jiān)護(hù)。萬(wàn)一有人觸電,要...詳情>> -
擴(kuò)散焊工件的待焊表面制備和清理
2022-07-28工件的待焊表面狀態(tài)對(duì)擴(kuò)散焊過(guò)程和接頭質(zhì)量有很大影響,特別是固態(tài)擴(kuò)散焊。因此,在裝配焊之前,待焊表面應(yīng)作如下處理。 1、表面機(jī)加工 表面機(jī)加工的目的是為了獲得平整光潔的表面,保證焊接間隙極小,微觀上緊密接觸點(diǎn)盡可能地多。對(duì)普通金屬零件可采用精車,精刨(銑)和磨削加工。通常使用表面粗糙度Ra≤3.2μm。Ra大小的確定還與材料本身的硬度有關(guān),對(duì)硬度高的材料,Ra應(yīng)更小。對(duì)加有軟中間層的擴(kuò)散焊和出現(xiàn)液相的擴(kuò)散焊,粗糙度要求可放寬。對(duì)冷軋板疊合擴(kuò)散焊時(shí),因冷軋板表面粗糙度Ra較?。ㄍǔ5陀?.8μm),故可不用補(bǔ)充加工。詳情>> -
如何更好地保管焊絲
2022-07-28為了確保焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,除了正確選擇焊接材料外,還必須在焊接施工中注意焊接材料的保管及質(zhì)量管理。 焊絲是一種金屬制品,盡管大多數(shù)實(shí)芯焊絲及無(wú)縫藥芯焊絲表面都經(jīng)過(guò)鍍銅處理,部分有縫藥芯焊絲的表面也經(jīng)過(guò)防銹處理(如化學(xué)發(fā)黑處理)。在焊絲的包裝上,除了采用塑料袋外,有的袋中還加一小包防潮劑,外面有紙盒包裝,但防潮仍然是焊絲保管中必須要考慮的問(wèn)題。因?yàn)槲绷说暮附z,可使熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量增加,產(chǎn)生凹坑、氣孔等缺陷,焊接工藝性能及焊縫金屬力學(xué)性能變差,嚴(yán)重的可導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂,這一點(diǎn)與其他焊材是一樣的。當(dāng)然,由于藥芯焊絲中的粉劑被非常緊密的包在鋼帶中,藥粉與空氣接觸很少,同時(shí)也沒(méi)有使用焊條中水玻璃那樣...詳情>> -
焊材選用的基本原則
2022-07-281、考慮焊件材料的物理性能、力學(xué)性能和化學(xué)成分: (1)結(jié)構(gòu)鋼的焊接,一般考慮等強(qiáng)度原則,選擇滿足接頭力學(xué)性能要求的焊材。 (2)對(duì)于低碳鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接接頭,一般選用與強(qiáng)度等級(jí)較低的鋼材相應(yīng)的焊材。 (3)對(duì)于耐熱鋼和不銹鋼的焊接,除了考慮強(qiáng)度以外,還要考慮焊縫金屬主要化學(xué)成分與母材的化學(xué)成分接近。 (4)當(dāng)母材化學(xué)成分中碳或硫、磷等有害雜質(zhì)較高時(shí),應(yīng)選擇抗裂性較強(qiáng)的焊材。如低氫型焊材等。詳情>>